在高功率密度激光的加热下，钢板切割材料的表面温度上升到沸点温度，以避免热传导的熔化。所以
，有的材料气化成蒸汽消退，有的材料作为喷射物从接缝底部被辅助气流吹走。

检查工作环境是否符合安全要求，切割火炬、氧气罐
、乙炔瓶、橡胶管
、气压表是否正常，按操作规程连接气压设备，切割前主要铺设工件，工件下有一定间隙，有利于去除化合物残渣
。切割时，为避免操作人员被飞溅的化合物渣烧伤，必要时可加隔板挡住
；O2.恢复所需的压力。对于射吸式割炬
，应检查割炬是否具有射吸能力

。将乙炔进气软管拔出并弯曲，然后打开乙炔闸阀和预热氧闸阀
。

虽然钢板切割看似是一个比较简略的生产工艺，但是有关钢板商品而言
，切割就没有幻想的那么简单了。切割不只必须专业的设备，还要专业的物品。为了抵达理想的切割品质，还需要使用O2开展燃烧。

不同厚度的钢板切割方式也相当实用。例如，切割成矩形、三角形等薄钢板

，可以选择切割

，不仅速度快，质量保证，而且成本低。在晟景常用的钢板切割方法中，除了切割机切割外，火焰切割成本不高，操作更方便，可以切割不同形状的钢板
。但在切割薄钢板时
，容易形成形变

。切削材料种类有限，技术要求高。

由于激光切割机的价格高于其它设备，激光切割机的成本也会相对增加。但是激光切割精度非常高
，可以满足一些精度要求较高的客户的需求。在O激光切割可满足20mm切割碳钢板的规定。

与以上切割方法较为，水射流切割具备不同的割开环境。其割开规模广，高精度，不易形变
，环保，但速度慢
，耗能大，割开时可根据情况选择。

目前
，短期内现货市场要求仍然疲软。做为出色的钢板切割，它不受外界的影响。认真对待每一项钢板割开任务，针对不同的客户需求采用不同的钢板割开方法是值得学习的。

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